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TYK850/TYK1050型 數(shù)控加工中心

一.功能及特點(diǎn)說明 1、機(jī)床總體布局 TYK1050型立式加工中心采用立式框架布局,  立柱固定在床身上,主軸 箱沿立柱上下移動(dòng)(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y 向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X 向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型 為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),提高整機(jī)的剛度和穩(wěn) 定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。 2、拖動(dòng)系統(tǒng) 三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小, 低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度絲杠直聯(lián),  減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間 隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。Z 軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能, 在斷電的情況下, 能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸 抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。 3、主軸組 主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn), 具有高精度, 高剛性。軸承采用 P4 級(jí)主軸 專用軸承, 整套主軸在恒溫條件下組裝完成后, 均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試, 提高了...
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相關(guān)產(chǎn)品

 
 

一.功能及特點(diǎn)說明

1、機(jī)床總體布局

TYK1050型立式加工中心采用立式框架布局,  立柱固定在床身上,主軸 箱沿立柱上下移動(dòng)(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y 向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X 向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型 為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),提高整機(jī)的剛度和穩(wěn) 定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。

2、拖動(dòng)系統(tǒng)

三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小, 低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度絲杠直聯(lián),  減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間 隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。Z 軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能, 在斷電的情況下, 能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸 抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。

3、主軸組

主軸組采用臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn), 具有高精度, 高剛性。軸承采用 P4 級(jí)主軸 專用軸承, 整套主軸在恒溫條件下組裝完成后, 均通過動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試, 提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,  可 實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

4、刀庫(kù)

采用圓盤式機(jī)械手刀庫(kù), 安裝在立柱側(cè)面, 換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)  動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀, ATC 為滾齒凸輪機(jī)構(gòu), 經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn), 使換刀過程快速準(zhǔn)確。

5、切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,主軸箱端面配有冷 卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過 M 代碼或 控制面板進(jìn)行控制。配置清潔氣槍,用來清潔機(jī)床。

6、氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件 損傷和腐蝕。電磁閥組通過 PLC 程序控制,  保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主 軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7、機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌 和絲杠免受磨損和腐蝕。

8潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑, 各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器, 定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油, 保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑, 有效的減少了摩擦阻力, 提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9排屑系統(tǒng)

Y 軸分體式防護(hù)結(jié)構(gòu)使加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身上, 床身內(nèi)部大 斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到水箱中抽屜式排屑盒里,然后定期將裝滿鐵 屑的排屑盒抽出進(jìn)行人工清理,簡(jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。

10、機(jī)床工作條件

(1)電源:380V±10%   50HZ±1%   三相交流電

(2)使用溫度:5℃-40℃

(3)最佳環(huán)境溫度:15℃-25℃

(4)相對(duì)濕度:40-75%

(5)氣源壓力:0.5-0.8Mpa

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

名稱

規(guī)格

單位

 

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

1200 ×420

mm

允許最大荷重

500

kg

T 形槽尺寸

5-18-100

mm/個(gè)

 

 

 

加工

范圍

工作臺(tái)最大行程- X 軸

1000

mm

滑座最大行程- Y 軸

500

mm

主軸最大行程 - Z 軸

550

mm

主軸端面至 工作臺(tái)面距離

最大

650

mm

最小

100

mm

主軸中心到 Z 軸導(dǎo)軌面距離

575

mm

 

主軸

錐孔  (7:24)

BT 40 φ150

 

轉(zhuǎn)數(shù)范圍

8000

r/min

主軸電機(jī)功率

7.5

kW

 

 

進(jìn)給

 

快速移動(dòng)

X 軸

18

 

m/min

Y 軸

18

Z 軸

18

進(jìn)給速度

1-10000

mm/min

 

刀庫(kù)

刀庫(kù)形式

圓盤式

 

刀庫(kù)容量

24

換刀時(shí)間

2.5

s

 

定位精度

精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

JISB6336-4: 2000/

GB/T18400.4-2010

 

X/Y/Z 軸

±0.008

mm

X/Y/Z 軸重復(fù)定位精度

±0.005

mm

尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

3000 ×2200×2600

mm

機(jī)床毛重約

5500

Kg

三、主要配置明細(xì)

序號(hào)

配置

規(guī)格

品牌

1.

數(shù)控系統(tǒng)

FANUC Oi MF plus

法那科

2.

伺服驅(qū)動(dòng)、電機(jī)

系統(tǒng)配套

法那科

3.

三軸軸承

內(nèi)徑 30,外徑 62

SKF/NACHI

4.

三軸滾珠絲杠(C3 級(jí))

X/Y:FD4010;Z:5006

NMC/TEC

5.

刀庫(kù)

24 把圓盤刀庫(kù)

岡田/方冠/德士

6.

皮帶式主軸(短鼻)

BT40-150-8000r/min

丹銓/臺(tái)大/岡田

7.

打刀缸

4.5T

丹銓

8.

外防護(hù)罩

3000 ×2200×2600

臺(tái)海/海東

9.

三軸伸縮防護(hù)

鋼板式

海東/博迪

10.

氣動(dòng)裝置

 

亞德克

11.

壓力開關(guān)

 

SMC

12.

潤(rùn)滑油泵

TZ-2202-110A

勝翔/寶裕

13.

冷卻泵

CBK4-30/3

洛凱/洛銳

14.

機(jī)床熱交換器

HPW-10AF

迪奧特/溫亨

15.

主要電氣元件

 

施耐德/德力西

16.

接線端子

 

萬可