TYK-SX02型 數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗臺
TYK-SX02 數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗臺是為了滿足學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程、數(shù)控加工、數(shù)控系統(tǒng)檢測與維修為目的,而專門開發(fā)的一套實用型的數(shù)控實訓(xùn)臺。系統(tǒng)主要由數(shù)控加工部分、數(shù)控故障檢測部分等二部分組成?？梢允箤W(xué)生掌握數(shù)控車床控制系統(tǒng)的控制原理、CNC系統(tǒng)編程、銑床電器安裝及調(diào)試、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修、零件編程及實時加工等多項實驗內(nèi)容。操作貼近于工業(yè)數(shù)控車床。另外,本系統(tǒng)可根據(jù)課程要求,完成相關(guān)的課程設(shè)計或畢業(yè)設(shè)計。 TYK-SX02 數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗臺由輸入輸出信號控制系統(tǒng);主軸變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動控制系統(tǒng); (可配置步進(jìn)驅(qū)動)、實驗臺(高精度數(shù)控十字滑臺)組成。 一、主要實驗項目 1、數(shù)控系統(tǒng)操作編程與故障排除實驗 2、主軸變頻調(diào)試與故障診斷實驗 3、伺服驅(qū)動的控制與故障診斷實驗 4、變頻系統(tǒng)的控制與故障診斷實驗 5、數(shù)控電氣控制原理設(shè)計與故障檢測實驗 6、數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出接口配置及模擬運行實驗 7、數(shù)控電氣接口板設(shè)計與制作實驗 8、冷卻系統(tǒng)的控制與故...
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TYK-SX02 數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗臺是為了滿足學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程、數(shù)控加工、數(shù)控系統(tǒng)檢測與維修為目的,而專門開發(fā)的一套實用型的數(shù)控實訓(xùn)臺。系統(tǒng)主要由數(shù)控加工部分、數(shù)控故障檢測部分等二部分組成。可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床控制系統(tǒng)的控制原理、CNC系統(tǒng)編程、銑床電器安裝及調(diào)試、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修、零件編程及實時加工等多項實驗內(nèi)容。操作貼近于工業(yè)數(shù)控車床。另外,本系統(tǒng)可根據(jù)課程要求,完成相關(guān)的課程設(shè)計或畢業(yè)設(shè)計。
TYK-SX02 數(shù)控銑床故障診斷與維修試驗臺由輸入輸出信號控制系統(tǒng);主軸變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動控制系統(tǒng); (可配置步進(jìn)驅(qū)動)、實驗臺(高精度數(shù)控十字滑臺)組成。
一、主要實驗項目
1、數(shù)控系統(tǒng)操作編程與故障排除實驗
2、主軸變頻調(diào)試與故障診斷實驗
3、伺服驅(qū)動的控制與故障診斷實驗
4、變頻系統(tǒng)的控制與故障診斷實驗
5、數(shù)控電氣控制原理設(shè)計與故障檢測實驗
6、數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出接口配置及模擬運行實驗
7、數(shù)控電氣接口板設(shè)計與制作實驗
8、冷卻系統(tǒng)的控制與故障檢測培訓(xùn)
9、三軸控制系統(tǒng)故障檢查和排除訓(xùn)練
10、機(jī)床傳感器接線、維修和故障排除訓(xùn)練
11、伺服系統(tǒng)的硬件設(shè)計
12、滾珠絲杠機(jī)械設(shè)計
13、直線滑軌機(jī)械設(shè)計
14. PLC編程與應(yīng)用
15、低壓電氣元件的原理、性能及接線
16、數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與參數(shù)設(shè)置等
二、技術(shù)參數(shù)
1.工作臺尺寸: 450*450*650 mm
2.導(dǎo)軌:高精密線性導(dǎo)軌
3.絲桿：精密滾珠絲桿
4.工作電源:三相380VAC±10%, 50Hz
5.主軸電機(jī): 60W
6.主軸*高轉(zhuǎn)速: 1500rpm
7.變頻器: 0.75 KW三菱變頻器
8.工作環(huán)境: <=90% (40℃)
9.直流電源: 24VDC±10%, 2A;
10.安全保護(hù):本實驗臺所有電器元件均通過國家相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),電路系統(tǒng)帶有過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等保護(hù)功能,外部插線均采用具有高絕緣性能且?guī)ёo(hù)套插座的安全試驗快插導(dǎo)線
