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TYK-DM20CNC型 桌面級數(shù)控銑床

一、技術(shù)參數(shù)要求 參數(shù) TYK-DM20CNC 工作臺   工作臺尺寸(長×寬) 500*180 T型槽(數(shù)量×寬度×間距) 3-12/40mm 行程   X軸行程 210 / 480 mm Y軸行程 190mm Z軸行程 300mm 加工范圍   最大鉆孔直徑 20mm 最大銑削直徑 20mm 最大攻絲直徑 M8 主軸   主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 240mm 主軸端面至工作臺面距離 300mm 主軸轉(zhuǎn)速 3000rpm 主軸錐度 MT2 / MT3 主軸功率 1.2kw 主電機(jī)類型 Brushless motor / Servo motor 進(jìn)給   進(jìn)給電機(jī)扭矩(X/Y/Z軸) 1.9/1.9/1.9 N.m 進(jìn)給電機(jī)類型 GSK980MDc 數(shù)控操作系統(tǒng) 南京開通系統(tǒng) 尺寸   外形尺寸(長x寬x高) 1350*750*1800mm 凈重/毛重 300/340kg 二、教學(xué)課件資源要求 (一)數(shù)控銑床操作工教程要求1、數(shù)控銑床操作工職業(yè)概況與基本要求:中級數(shù)控銑工工作要求。2、數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn):數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。3、數(shù)控銑床的分類及主要加工對象:數(shù)控銑床的分類;數(shù)控銑床加工的主要對象。4、數(shù)控機(jī)床的加工工作原理:分析零件圖,確定加工...
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一、技術(shù)參數(shù)要求

參數(shù)

TYK-DM20CNC

工作臺

 

工作臺尺寸(長×寬)

500*180

T型槽(數(shù)量×寬度×間距)

3-12/40mm

行程

 

X軸行程

210 / 480 mm

Y軸行程

190mm

Z軸行程

300mm

加工范圍

 

最大鉆孔直徑

20mm

最大銑削直徑

20mm

最大攻絲直徑

M8

主軸

 

主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離

240mm

主軸端面至工作臺面距離

300mm

主軸轉(zhuǎn)速

3000rpm

主軸錐度

MT2 / MT3

主軸功率

1.2kw

主電機(jī)類型

Brushless motor / Servo motor

進(jìn)給

 

進(jìn)給電機(jī)扭矩(X/Y/Z軸)

1.9/1.9/1.9 N.m

進(jìn)給電機(jī)類型

GSK980MDc

數(shù)控操作系統(tǒng)

南京開通系統(tǒng)

尺寸

 

外形尺寸(長xx高)

1350*750*1800mm

凈重/毛重

300/340kg

二、教學(xué)課件資源要求

(一)數(shù)控銑床操作工教程要求
1、數(shù)控銑床操作工職業(yè)概況與基本要求:中級數(shù)控銑工工作要求。
2、數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn):數(shù)控銑床的組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
3、數(shù)控銑床的分類及主要加工對象:數(shù)控銑床的分類;數(shù)控銑床加工的主要對象。
4、數(shù)控機(jī)床的加工工作原理:分析零件圖,確定加工工藝;數(shù)學(xué)處理;數(shù)控編程;程序輸入;譯碼;數(shù)據(jù)處理。
5、常用數(shù)控系統(tǒng)簡介:數(shù)控系統(tǒng)的基本組成;數(shù)控機(jī)床常用的數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)。
6、數(shù)控加工工藝:數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容;數(shù)控加工工藝分析;數(shù)控加工路線擬定;數(shù)控加工方法的選擇;數(shù)控鏜銑類工具系統(tǒng);數(shù)控銑床刀具的選擇;夾具的選擇;切削用量的選擇。
7、數(shù)控編程的基礎(chǔ):編程的內(nèi)容與步驟;數(shù)控加工程序的編制方法;數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系;程序的結(jié)構(gòu)與格式;刀具補(bǔ)償功能;手工編程中的數(shù)學(xué)處理。
8、華中HNC-21M/22M數(shù)控銑床的編程及應(yīng)用:華中HNC-21M/22M系統(tǒng)功能介紹;基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;宏程序;華中HNC-21M/22M系統(tǒng)操作裝置及軟件操作界面;綜合訓(xùn)練。
9、FANUC 0i Mate系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程:FANUC 0i Mate系統(tǒng)功能介紹;基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;宏程序;FANUC 0i Mate系統(tǒng)的操作功能;綜合訓(xùn)練。
10、SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程:基本指令;固定循環(huán)指令;子程序;R參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn);綜合訓(xùn)練。
11、綜合實(shí)訓(xùn):平面加工;型腔加工;輪廓加工;孔隙加工;綜合加工。
12、數(shù)控銑床和加工中心的結(jié)構(gòu):數(shù)控銑床與加工中心的主傳動系統(tǒng)與結(jié)構(gòu);數(shù)控銑床與加工中心的進(jìn)給傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
13、數(shù)控銑床和加工中心的使用、維護(hù)和保養(yǎng):數(shù)控銑床和加工中心的安裝與調(diào)試;數(shù)控銑床和加工中心的日常維護(hù);數(shù)控銑床和加工中心常見故障診斷與排除;數(shù)控銑床和加工中心安全文明生產(chǎn)。
★投標(biāo)時提供6.7.8.9.10項(xiàng)教程不少于10張的相關(guān)內(nèi)容截圖。
(二)機(jī)床電氣的控制與維修課件要求
(1)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng):位置控制、主軸定向控制、伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)、全數(shù)字式伺服系統(tǒng);
(2)數(shù)控機(jī)床驅(qū)動電機(jī):步進(jìn)電動機(jī)、伺服電動機(jī)、主軸電動機(jī);
(3)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng):數(shù)控機(jī)床合理使用及保養(yǎng)、數(shù)控設(shè)備的操作規(guī)程、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則;
(4)驅(qū)動裝置:步進(jìn)驅(qū)動裝置環(huán)形分配原理、晶閘管直流驅(qū)動裝置、晶體管直流脈寬調(diào)制驅(qū)動裝置、交流異步電動機(jī)驅(qū)動裝置;
(5)插補(bǔ)原理:逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分插補(bǔ)法、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法;
(6)位置檢測傳感器及應(yīng)用、檢測元件基礎(chǔ)知識、角編碼器、光柵測量裝置、旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器、磁柵;
(7)典型數(shù)控系統(tǒng)介紹:FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)簡介、開放式數(shù)控系統(tǒng);
(8)數(shù)控機(jī)床的維修技術(shù):數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù)、數(shù)控機(jī)床的參數(shù)、接口及PLC、常見數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修;
(9)數(shù)控機(jī)床電氣控制基礎(chǔ)知識:數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、數(shù)控機(jī)床電氣控制原理圖、數(shù)控機(jī)床電氣控制線路的基本規(guī)律;
(10)可編程控制器:可編程序控制器的性能、特點(diǎn)及分類、S7-200系列PLC的內(nèi)存結(jié)構(gòu)及尋址方法、可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理、S7-200PLC編程指令、梯形圖程序的編寫規(guī)則。
★投標(biāo)時提供(1)-(10)項(xiàng)的內(nèi)容截圖。