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LG-BWL06型 工業(yè)機器人工程考核實訓(xùn)系統(tǒng)

一、系統(tǒng)介紹 1、系統(tǒng)組成 ? ? LG-BWL06型?工業(yè)機器人工程考核實訓(xùn)系統(tǒng)主要由碼垛機立庫系統(tǒng)、AGV小車、托盤流水線、物品盒流水線、視覺系統(tǒng)、六自由度工業(yè)機器人組成,如下圖1-1所示。 (1)?碼垛機立庫系統(tǒng),用于存儲物品托盤,并且按照要求碼垛機完成出庫和入庫; (2)?AGV小車,用于把安裝有物品的托盤從碼垛機立庫系統(tǒng)對接為,沿鋪設(shè)的磁條運行到托盤流水線; (3)?托盤流水線,負責(zé)把貨品托盤輸送到視覺檢測工位,經(jīng)視覺定位識別輸送到抓取工位; (4)?物品盒流水線,負責(zé)成品物品盒的裝箱及傳送; (5)?視覺系統(tǒng),對托盤流水線上的托盤上的物品進行識別,并把識別結(jié)果發(fā)送至主控系統(tǒng)的PLC; (6)?六自由度工業(yè)機器人系統(tǒng),根據(jù)主控系統(tǒng)?PLC?發(fā)送的數(shù)據(jù),對托盤流水線上的托盤上的物品進行分揀,放置于物品盒流水線上的指定物品盒中,同時把空托盤放置于空托盤庫中。 圖?1-1 整體組成 2、系統(tǒng)整體設(shè)計目標 本系統(tǒng)再現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場從倉儲、搬運、分揀以及包裝的全過程,將目前工業(yè)自動化現(xiàn)場前沿的實用技術(shù)和方案引入到比賽當(dāng)中,通...
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一、系統(tǒng)介紹
1、系統(tǒng)組成
? ? LG-BWL06型?工業(yè)機器人工程考核實訓(xùn)系統(tǒng)主要由碼垛機立庫系統(tǒng)、AGV小車、托盤流水線、物品盒流水線、視覺系統(tǒng)、六自由度工業(yè)機器人組成,如下圖1-1所示。
(1)?碼垛機立庫系統(tǒng),用于存儲物品托盤,并且按照要求碼垛機完成出庫和入庫;
(2)?AGV小車,用于把安裝有物品的托盤從碼垛機立庫系統(tǒng)對接為,沿鋪設(shè)的磁條運行到托盤流水線;
(3)?托盤流水線,負責(zé)把貨品托盤輸送到視覺檢測工位,經(jīng)視覺定位識別輸送到抓取工位;
(4)?物品盒流水線,負責(zé)成品物品盒的裝箱及傳送;
(5)?視覺系統(tǒng),對托盤流水線上的托盤上的物品進行識別,并把識別結(jié)果發(fā)送至主控系統(tǒng)的PLC;
(6)?六自由度工業(yè)機器人系統(tǒng),根據(jù)主控系統(tǒng)?PLC?發(fā)送的數(shù)據(jù),對托盤流水線上的托盤上的物品進行分揀,放置于物品盒流水線上的指定物品盒中,同時把空托盤放置于空托盤庫中。
圖?1-1 整體組成
2、系統(tǒng)整體設(shè)計目標
本系統(tǒng)再現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場從倉儲、搬運、分揀以及包裝的全過程,將目前工業(yè)自動化現(xiàn)場前沿的實用技術(shù)和方案引入到比賽當(dāng)中,通過比賽,讓學(xué)生能熟練掌握自動化科技的前沿應(yīng)用技術(shù),為我國從制造大國發(fā)展到制造強國,為工業(yè)智能制造培養(yǎng)一批有素質(zhì),能干活,干好活的新一代職業(yè)能手。
(1)?選用6軸關(guān)節(jié)型工業(yè)機器人+堆垛直角坐標機器人+AGV移動機器人,該三種機器人都是目前工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用比較廣泛的機器人;——切合工業(yè)現(xiàn)場,體現(xiàn)機器人的多樣性;
(2)?將立體倉庫(碼垛機器人)+工件運輸(AGV機器人)+檢測分揀(機器視覺)+機器人自動分揀裝配(6軸機器人)+自動回收+自動包裝完美的融合?!忈屩悄芄S和智能物流的概念;
(3)?設(shè)置多物件和多工位+多倉儲,可以展現(xiàn)出非常多的組合場景,?不僅可以展現(xiàn)學(xué)生的控制系統(tǒng)和機器人的編程能力,同時也能展現(xiàn)學(xué)生的流程規(guī)劃策略和優(yōu)化能力;——真實展示實際工業(yè)和物流系統(tǒng)場景,非常適合于實訓(xùn)和比賽。
(4)?整個系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)化控制構(gòu)架,以及最新的控制系統(tǒng)?!獙W(xué)生能夠了解先進的控制技術(shù)以及編程方法。
3、工作流程
基本運行流程描述:
(1)?物品以托盤形式存儲在原料倉庫中(物品共有?8?種不同形狀高度的樣式,每個托盤上隨機放置?0-3?個物品,樣式也隨機,可能相同,也可能不同)。
(2)?物品隨托盤從碼垛機立庫出庫,由AGV?小車搬輸送至托盤流水線;
(3)?托盤在托盤流水線的?4?號工位停止,通過智能相機識別物品數(shù)量、類型、相對于標定原點的位置、相對于標定姿態(tài)的旋轉(zhuǎn)角度并傳輸給PLC;
(4)?識別完成后,托盤流水線把托盤傳輸?shù)?1?號位置后停止;
(5)?主控系統(tǒng)把需要分揀物品的?XYZ?坐標偏移和旋轉(zhuǎn)角度通過MODBUS?TCP?協(xié)議依次發(fā)送給六自由度工業(yè)機器人系統(tǒng),六自由度工業(yè)機器人機器人按照事先編寫的程序流程,執(zhí)行抓取分揀;
(6)?六自由度工業(yè)機器人根據(jù)放置位置的XYZ?坐標偏移和旋轉(zhuǎn)角度把物品放入禮品箱中。(禮品箱有?8?個格子,相同的工件放到同一
個格子,每個格子最多放?2?件物品。碼垛部分偏移運算由主控系統(tǒng)計算,整合到Z?軸偏移中給六自由度工業(yè)機器人)。
(7)?把物品取完后,六自由度工業(yè)機器人把空托盤也搬運放置到空托盤庫中。
(8)?物品裝滿物品箱后,流轉(zhuǎn)到下料碼垛區(qū)。(每個比賽區(qū)不會?使用全部物品樣式,應(yīng)取其中?2-3?種。當(dāng)中轉(zhuǎn)箱裝滿或物品無法按照規(guī)則放入物品箱時流入下一區(qū)域);
(9)當(dāng)物品箱碼到一定數(shù)量或原料出庫完成任務(wù)時停止比賽。
二、設(shè)備安裝
1、設(shè)備安裝
本設(shè)備共包括:工業(yè)機器人及控制柜、PLC?控制柜、托盤流水線、物品盒擺放流水線、AGV?小車等。比賽所用場地為?4m×8m,如圖?2-1?所示為裝備之間的大致布局,現(xiàn)場安裝時并不一定嚴格按照圖中所標尺寸安裝,允許有所變動。在安裝時需要注意以下事項:
(1)?調(diào)節(jié)工業(yè)機器人安裝底座的四個地腳,使工業(yè)機器人的安裝底座水平;(水平儀)
(2)?調(diào)節(jié)托盤流水線和物品盒擺放流水線的水平;(水平儀)
(3)?以工業(yè)機器人為基準,確保托盤流水線與工業(yè)機器人的?Y?軸方向平行,確保物品盒擺放流水線與工業(yè)機器人的?X?軸方向平行;(具體調(diào)節(jié)方式見節(jié)?2.2)
(4)?確保托盤流水線前端滑輪的平切面低于AGV?小車的平帶面;(見圖?2-2)。
(5)?確保智能相機與托盤流水線垂直。(見圖?2-3)
圖?2-1 ?設(shè)備布局
?圖?2-2 ?托盤流水線高度調(diào)節(jié)
圖?2-3 ?智能相機安裝
2、平行度調(diào)節(jié)
如圖?2-4?所示,在工業(yè)機器人末端夾具上安裝了一個激光筆,具體調(diào)節(jié)步驟如下:
(1)?利用工業(yè)機器人的工具坐標系調(diào)整機器人的姿態(tài),使得激光筆始終垂直于工業(yè)機器人的安裝基面;
(2)首先控制工業(yè)機器人運動到托盤流水線上方合適的高度,將激光筆發(fā)出的激光對準流水線架上的鋁型材邊線,利用機器人的工具坐標系,使機器人沿著基坐標系的?Y?方向運動(注意降低機器人的運動速度),注意觀察激光是否偏離鋁型材邊線,并作適當(dāng)調(diào)整。
(3)利用同樣的方法調(diào)整物品擺放流水線,只是使機器人沿著坐標系的X?方向運動。
圖?2-4 ?平行度調(diào)整
三、6?自由度關(guān)節(jié)型機器人
?6?自由度關(guān)節(jié)型機器人,如下圖?3.1?所示。6?個自由度,最大負荷?20KG,臂展>1.5m。
?工業(yè)機器人在系統(tǒng)中的位置如下圖?3.2?所示。
圖?3.1?工業(yè)機器人在系統(tǒng)中的位置
機器人工作流程如下所示:
四、?視覺識別系統(tǒng)
本系統(tǒng)安裝于托盤流水線中,當(dāng)托盤貨物到視覺檢測工位時,?X-SIGHT?機器視覺系統(tǒng)對托盤內(nèi)的貨物進行視覺識別,并把識別的位置,形狀等特征數(shù)據(jù)給到中央控制器和六關(guān)節(jié)機器人,由機械人根據(jù)目標存放位置執(zhí)行相應(yīng)的動作。
圖?4.1 ?智能視覺系統(tǒng)整體圖
五、流水線
1、托盤流水線
負責(zé)把貨品托盤輸送到視覺檢測工位,經(jīng)視覺定位識別輸送到抓取工位,由機械手將托盤中的貨品,通過真空吸盤吸放到相應(yīng)物品盒中。當(dāng)貨品托盤中的貨物全部取空時,由機械手通過另一套真空吸盤將托盤吸放到空托盤存放處。
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圖?5.1 ?托盤流水線效果圖
圖?5.2?托盤流水線倍速鏈實物圖
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圖?5.3?托盤流水線與?AGV?對接口實物圖
2、物品盒流水線
物品盒流水線采用板鏈結(jié)構(gòu),負責(zé)成品物品盒的裝箱及傳送,為5工位流水線,裝在3個物品盒(占用3個工位)。
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圖?5.4?物品盒流水線效果圖
圖?5.6 ?物品盒流水線實物圖
? ? 本系統(tǒng)中6自由度工業(yè)機器人負責(zé)把托盤流水線上托盤中的貨品抓取到,根據(jù)規(guī)定的目標物品盒,放入到相應(yīng)的位置。機械手裝載貨品限定在5工位的中間工位。如需裝載左右物品盒,通過左右移位將邊上的物品盒移到中間工位。
? ? 如圖所示,從左到右設(shè)為1-5工位,當(dāng)前物品盒處于2?、3?、4工位,定義為物品盒A、B、C,機械手裝載3號工位的物品盒,即B物?品盒。如果需要裝載A物品盒,則流水線傳送機構(gòu)動作右移,當(dāng)右檢測物品盒傳感器接通時,流水線停止運行,此時機械手裝載A物品盒。如果下一個要裝載的是C物品盒,則流水線向左運行,碰到左面物品盒檢測傳感器時停止運行。系統(tǒng)中另設(shè)有零位檢測傳感器,以檢測物品盒處于中間工位。為防止物品盒滑落,在左右極限位置設(shè)有左右限位開關(guān),以防止控制失誤,致物品盒跌落。
? ? 物品盒流水線由步進電機控制,實際控制策略可以采用脈沖定位控制的方式。
六、?電氣控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用國際上先進的控制理念和最新的控制產(chǎn)品,采用網(wǎng)絡(luò)化控制模式,系統(tǒng)主要控制框圖如 6.1 所示。
圖?6.1 ?設(shè)備電氣網(wǎng)絡(luò)拓撲圖
? ? 如上圖所示,整個系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)總線,把工業(yè)機器人、主控流水線?PLC、碼垛機立庫系統(tǒng)?PLC、碼垛機立庫系統(tǒng)觸摸屏、主控流水線觸摸屏、視覺系統(tǒng)、變頻器以及編程開發(fā)計算機等均通過以太網(wǎng)連接。編程開發(fā)計算機負責(zé)開發(fā)調(diào)試程序、視覺系統(tǒng)特征識別開發(fā)以及機器人示教等編程。碼垛立庫系統(tǒng)和主控流水線觸摸屏負責(zé)管理碼垛立庫系統(tǒng)、主控流水線的運行參數(shù),以及系統(tǒng)報警和提示信息等。