TYK-YAT01型液壓安裝調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置由實(shí)訓(xùn)操作平臺、電器控制單元、集成液壓閥組、液壓泵站、導(dǎo)線架等組成，全模塊開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并配有強(qiáng)大的擴(kuò)展功能。本裝置采用工業(yè)液壓閥及工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管材、接頭，以液壓傳動典型回路系統(tǒng)為對象，培養(yǎng)學(xué)生液壓管路和液壓元件的裝拆與替換、硬管制作、液壓回路系統(tǒng)調(diào)試等基本技能。適合職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)“液壓傳動”“液壓與氣壓傳動”等課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。 

一、主要性能特點(diǎn):

1、實(shí)驗(yàn)用電的安全性：本實(shí)驗(yàn)臺采取高低壓電分開方式380V泵站用電采取獨(dú)立控制結(jié)構(gòu)，并配置有電機(jī)軟啟動系統(tǒng)（自帶過載、過熱、短路、漏電保護(hù)），實(shí)驗(yàn)?zāi)K用電全部DC24V低壓供電，保證學(xué)員用電時的安全；

2、電器元件：所用電器元器件全部采用國際國內(nèi)知名廠家元器件，性價比高，性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高；

3、液壓元件：全部采用北京華德液壓工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數(shù)完全符合教學(xué)大綱的要求，且完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)；；

4、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的擴(kuò)展性：實(shí)驗(yàn)配置方案可根據(jù)具體要求進(jìn)行配置，也可對實(shí)驗(yàn)設(shè)備增加相應(yīng)的模塊盒來實(shí)現(xiàn)對實(shí)驗(yàn)臺功能的擴(kuò)展，所有模塊盒都采用通用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可方便、隨意的擴(kuò)展；

5、安全保護(hù)：液壓泵站設(shè)置安全保護(hù)措施，在出現(xiàn)操作故障的情況下，旋轉(zhuǎn)卸荷按鈕/急停按鈕即可切斷高壓泵源，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力歸零，可減少對液壓元件的使用壽命的損壞及保障學(xué)生安全；

6、優(yōu)良的液壓供油系統(tǒng)：液壓油泵采用法蘭安裝方式，大大的減小了工作運(yùn)行噪音，并且液壓供油系統(tǒng)在常規(guī)的基礎(chǔ)上增加了調(diào)節(jié)系統(tǒng)，更加可靠的確保了實(shí)驗(yàn)過程中的供油穩(wěn)定性；

7、油溫智能監(jiān)測：用于監(jiān)測油箱的溫度，當(dāng)油箱液壓油的溫度超過設(shè)定溫度時，冷卻器自動開啟，當(dāng)油箱液壓油溫度低于設(shè)定溫度時，冷卻器自動停止，起到節(jié)能的作用；

8、設(shè)備的安全等級性：具有直流電源輸出過載保護(hù)、缺相及相序保護(hù)、接地保護(hù)、電流型漏電保護(hù)（漏電動作電流≤30mA）、壓力過載保護(hù)等功能，安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型專用實(shí)訓(xùn)導(dǎo)線，防止觸電。

二、實(shí)驗(yàn)裝置組成部份：

　　裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺、液壓泵站、集成液壓閥組、電氣控制單元等幾部分組成。

1、實(shí)驗(yàn)工作臺

實(shí)驗(yàn)工作臺以1.0MM-2.0MM厚的鋼板為主框架，外形緊湊、結(jié)實(shí)、美觀；

實(shí)驗(yàn)臺表面采用除銹、亞光噴塑等處理，充分考慮適應(yīng)各種實(shí)驗(yàn)室環(huán)境；

工業(yè)鋁合金面板帶“T”型溝槽（采用150x20mm鋁型材，間距50mm，槽寬10.1mm，表面經(jīng)特殊化學(xué)處理），可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等，搭接各種實(shí)驗(yàn)回路。

實(shí)驗(yàn)臺桌面具有殘油回收功能。

2、液壓元件

液壓底板：采用高強(qiáng)度鋼材（45#）加工制造，表面經(jīng)特殊化學(xué)處理，；

接口： ABS半透明材料制作，安裝固定一紅一黑護(hù)套插座，并有DC24V接線標(biāo)志；

液壓元件：采用國內(nèi)知名品牌北京華德液壓工業(yè)液壓元件；

標(biāo)識：閥板正面的進(jìn)出油口四周安裝有油路接頭（有激光雕刻油口標(biāo)識）；

管路接口：由閥板的四周引出，以方便于實(shí)訓(xùn)連接；

三、實(shí)驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目: 

1、液壓元件安裝:

板式閥的結(jié)構(gòu)、工作原理認(rèn)知及安裝實(shí)訓(xùn)；

疊加式閥的結(jié)構(gòu)、工作原理認(rèn)知及安裝實(shí)訓(xùn)；

液壓集成塊的結(jié)構(gòu)、工作原理認(rèn)知及安裝實(shí)訓(xùn)；

管路裝拆、替換:

焊接式管接頭的類型、結(jié)構(gòu)認(rèn)知及裝拆、更換實(shí)訓(xùn)；

卡套式管接頭的類型、結(jié)構(gòu)認(rèn)知及裝拆、更換實(shí)訓(xùn)；

擴(kuò)口式管接頭的類型、結(jié)構(gòu)認(rèn)知及裝拆、更換實(shí)訓(xùn)；

2、液壓回路系統(tǒng)調(diào)試實(shí)訓(xùn):

調(diào)壓回路；

卸荷回路；

方向控制回路；

節(jié)流調(diào)速回路（進(jìn)油、回油、旁路）；

快速運(yùn)動回路；

速度換接回路；

3、液壓系統(tǒng)管路制作實(shí)訓(xùn):（選配實(shí)驗(yàn)）

液壓硬管彎管連接標(biāo)準(zhǔn)；

液壓硬管制作實(shí)訓(xùn)；

彎管器操作及使用實(shí)訓(xùn)；

切管器操作及使用實(shí)訓(xùn)；

液壓系統(tǒng)知識學(xué)習(xí)及實(shí)訓(xùn)：

油路集成塊的設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；

系統(tǒng)安裝技術(shù)及系統(tǒng)性知識學(xué)習(xí)；

液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試；

液壓系統(tǒng)操作規(guī)范學(xué)習(xí)；

液壓系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)；

液壓系統(tǒng)故障維修及檢測實(shí)訓(xùn)：

液壓系統(tǒng)常見故障分析；

液壓系統(tǒng)壓力不正?，F(xiàn)象分析；

液壓系統(tǒng)流量不正常現(xiàn)象分析；

液壓系統(tǒng)油溫不正常故障現(xiàn)象分析及排除；

液壓系統(tǒng)振動及噪音故障分析及排除；

執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作故障分析及排除；

液壓系統(tǒng)故障系統(tǒng)性知識學(xué)習(xí)；

4、可編程控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn):

PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)應(yīng)用；

PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用；

PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；

四、軟件配置:

液壓仿真軟件；（需選配電腦） 

提供大量的液壓、電氣標(biāo)準(zhǔn)元件圖庫，并可在回路中設(shè)置相關(guān)元件的技術(shù)參數(shù)。能進(jìn)行液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計(jì)、測試和模擬；

可設(shè)計(jì)并繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的回路圖，包括：液壓回路圖、電氣控制電路圖、液電-控制回路;

軟件能夠判別回路設(shè)計(jì)是否正確，并給出提示;

提供免費(fèi)升級。

西門子編程軟件:（需選配電腦） 

可進(jìn)行PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)應(yīng)用；

可進(jìn)行PLC控制回路的設(shè)計(jì)、測試和模擬；

提供免費(fèi)升級

五、實(shí)驗(yàn)臺主要技術(shù)參數(shù):

電源：國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電——AC380V、50HZ，三相五線制；

控制電壓：安全控制電壓——DC24V；

使用環(huán)境要求：防潮、防塵環(huán)境；

系統(tǒng)總功率：<=3KW；

系統(tǒng)安全使用壓力：P<=6.3Mpa；

整機(jī)尺寸：1535x805*980；

重量：約320Kg。