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TYK-JXY014型機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制實(shí)訓(xùn)平臺(tái)

一、技術(shù)參數(shù) 1、外形尺寸: a、整個(gè)平臺(tái)外形尺寸:2600mm×825mm×1700mm(長(zhǎng)×寬 ×高)±10%,鋼結(jié)構(gòu),桌子下方帶儲(chǔ)存柜;工作桌框架 ?牢固平穩(wěn); b、平臺(tái)桌面要求:整個(gè)工作臺(tái)面鋪設(shè)≥30mm 鑄鐵平板; 2、液壓馬達(dá): a、額定轉(zhuǎn)速≧175rpm, b 、扭矩:360n/m 3、PLC和觸摸屏:模塊本體集成一個(gè)以太網(wǎng)接口和一個(gè)RS485接口、晶體管輸出,24V DC供電,18 輸入/12 輸出;顯示界面7寸TIF真彩色, 供電電源DC24V,帶網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、串口等. 4、步進(jìn)電機(jī):2臺(tái) ,24V電源 5、同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu): a、同步帶輪:外徑≥90mm,數(shù)量 2 件,保持同速傳遞; b、同步帶配置安全防護(hù)罩; 6、多級(jí)變速箱: a、外形尺寸: ≥360mm×320mm×230mm; b、變速箱輸出軸為兩路,分別為軸 A 和軸 B,輸出軸 A ?分三級(jí)可調(diào)速轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸A轉(zhuǎn)速 20r/min≤S≤140r/min;輸出端配鏈輪,后端帶 動(dòng)減速器和減速型圓盤工作臺(tái)。輸出軸 B 分三級(jí)可調(diào)速 ?轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸出轉(zhuǎn)速在20r/min≤S≤140r/min;輸出端配圓柱齒輪,...
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一、技術(shù)參數(shù)

1、外形尺寸:

a、整個(gè)平臺(tái)外形尺寸:2600mm×825mm×1700mm(長(zhǎng)×寬 ×高)±10%,鋼結(jié)構(gòu),桌子下方帶儲(chǔ)存柜;工作桌框架 ?牢固平穩(wěn);

b、平臺(tái)桌面要求:整個(gè)工作臺(tái)面鋪設(shè)≥30mm 鑄鐵平板;

2、液壓馬達(dá):

a、額定轉(zhuǎn)速≧175rpm,

b 、扭矩:360n/m

3PLC和觸摸屏:模塊本體集成一個(gè)以太網(wǎng)接口和一個(gè)RS485接口、晶體管輸出,24V DC供電,18 輸入/12 輸出;顯示界面7TIF真彩色, 供電電源DC24V,帶網(wǎng)絡(luò)接口、USB接口、串口等.

4、步進(jìn)電機(jī):2臺(tái) ,24V電源

5、同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu):

a、同步帶輪:外徑≥90mm,數(shù)量 2 件,保持同速傳遞;

b、同步帶配置安全防護(hù)罩;

6、多級(jí)變速箱:

a、外形尺寸: ≥360mm×320mm×230mm

b、變速箱輸出軸為兩路,分別為軸 A 和軸 B,輸出軸 A ?分三級(jí)可調(diào)速轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸A轉(zhuǎn)速 20r/minS140r/min;輸出端配鏈輪,后端帶 動(dòng)減速器和減速型圓盤工作臺(tái)。輸出軸 B 分三級(jí)可調(diào)速 ?轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸出轉(zhuǎn)速在20r/minS140r/min;輸出端配圓柱齒輪,后端帶動(dòng)大理石滑移平臺(tái)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

c、多級(jí)變速箱箱體:采用鑄鐵一體制造造成型;

d、變速箱兩側(cè)邊設(shè)計(jì)兩換檔手柄;

e、變速箱頂部加裝安全防護(hù)裝置,防止油品飛濺和保護(hù)安全。

7、大理石滑移檢測(cè)臺(tái):

a、分上下兩層,底層外形尺寸:≥480mm×250mm;±10% b、上層外形尺寸: ≥345*200,上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測(cè)零件用;

c、底層直線導(dǎo)軌:長(zhǎng)度控制≥450mm、寬度≥15mm、上 層直線導(dǎo)軌一種長(zhǎng)度≥300mm、寬度≥15mm

d、滾珠絲杠螺母副:直徑≥15mmmm

e、大理石臺(tái)面:長(zhǎng)寬高≥200*150*50,尺寸可以誤差±10%,平面度≤5um;上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測(cè)零件用;

f、兩層配置限位裝置;

g、大理石平臺(tái)能用于檢量零件直線度,平行度,垂直度 等檢測(cè)用途;上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測(cè)零件用;

h、各滑動(dòng)部件設(shè)有潤(rùn)滑裝置油管油路。

I、驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源:采用2臺(tái)步進(jìn)電機(jī)57BYG250C

8、齒輪減速箱:

a、外形尺寸: ≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內(nèi);

b、直齒圓柱齒輪: ≥2.5 模;

c、齒輪減速器箱體:采用鑄鐵加工而成;d、配備相應(yīng)的安全裝置;

9、減速型圓盤工作臺(tái):

a、外形尺寸:270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%;

b、卡盤直徑≥200mm,和軟爪配合使用;

c、減速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),利用蝸輪、蝸桿配合使用低速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以到達(dá)檢測(cè)的目的,輸出端轉(zhuǎn)速控制在 30-100r/min 之間;

10、萬向節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):

a、外形尺寸: ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內(nèi);

b、萬向節(jié)連接軸配備直徑≥22mm,長(zhǎng)度≥150mm,并通過一端擋板使其軸能夠上下滑動(dòng)鎖緊及30度角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊功能、實(shí)現(xiàn)不同角度的力的傳輸。

c、輸出端負(fù)載為風(fēng)扇,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制在200r/min-400r/min。

11、多種液壓回路控制單元:

a、外形尺寸: ≥780*430*630,尺寸可以誤差±10%; ?

b、閥組配備: ≥7種液壓回路的實(shí)訓(xùn),如馬達(dá)調(diào)速、馬達(dá)正反轉(zhuǎn)、調(diào)壓、卸荷、調(diào)速、手動(dòng)換向、自動(dòng)換向等液壓回路;

c、壓力表能直觀顯示當(dāng)前流體壓力;

d、電控閥組電源 DC24V;輸出控制為油缸:油缸缸徑≥32mm,缸行程≥150mm 工作壓力:7MPa

12、實(shí)訓(xùn)平臺(tái)電器控制單元:

a、外形尺寸: ≥330*430*630,尺寸可以誤差±10%;

b、分兩路控制,一路控制平臺(tái)液壓馬達(dá)啟停,一路控制液壓油缸啟停;

c、配備應(yīng)急按鈕,帶狀態(tài)指示燈顯示;電源箱放在電器 控制單元背面,易開啟,便于檢修。

D、I/O單元接線采用撥插式接口,自由組合。

13、儀表顯示單元:能對(duì)電機(jī)速度、流體壓力等;

14、保護(hù)單元:油溫檢測(cè)控制、液位高低檢測(cè)、油路堵塞檢測(cè)、降溫風(fēng)扇等;

15、液壓動(dòng)力源:

a、變量葉片泵壓力≥7MPab、流量≥8L/min

c、電機(jī)額定電壓:380V±10%;d、額定功率≥1.5KW;

e、額定轉(zhuǎn)速 1420r/min;

d、配備分油模塊:兩路出油口和兩路回油口,配備快換接頭。

16、潤(rùn)滑系統(tǒng):對(duì)所有機(jī)械傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,并配置油液限位報(bào)警功能;

17、功能顯示區(qū):通過 PLC 邏輯控制,能對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行啟、停及變頻調(diào)速控制;對(duì)大理石滑移檢測(cè)臺(tái)實(shí)現(xiàn)回零操作、手動(dòng)運(yùn)行及自動(dòng)運(yùn)行等控制;能實(shí)驗(yàn)液壓缸手動(dòng)和自動(dòng)控制及對(duì)各功能閥組進(jìn)行直觀觀測(cè)。