一、實(shí)訓(xùn)裝置工藝流程
      TYK -GKY02型 化工儀表維修工競技實(shí)訓(xùn)裝置主要工藝流程：整體實(shí)訓(xùn)裝置由儲水箱(T103)、加熱水箱(T102)和液位水箱(T101)等組成。動力系統(tǒng)分兩路，其中一路由循環(huán)水泵、調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)組成，它的動力水可以到加熱水箱；另一路由循環(huán)水泵、變頻機(jī)構(gòu)、渦輪流量計(jì)組成，它的動力水可以到加熱水箱和液位水箱。

參考實(shí)物圖如下：

工藝流程圖如下：

二、實(shí)訓(xùn)裝置主要組成部分
1.機(jī)械主體設(shè)備：設(shè)備整體框架、加熱水箱、液位水箱、水槽、工業(yè)管路、儀表控制臺。
2.主要動力設(shè)備：循環(huán)水泵、電加熱器。
3.主要的檢測儀表：Pt100熱電阻、壓力變送器、差壓變送器、電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì)。
4.執(zhí)行機(jī)構(gòu)：調(diào)壓模塊、智能電動調(diào)節(jié)閥、電磁閥。
5.實(shí)訓(xùn)對象裝置的外觀尺寸要求不小于長*寬*高為1.6米*0.8米*1.8米。
四、實(shí)訓(xùn)裝置的主要特點(diǎn)
1.集成了工業(yè)常用的多種形式的檢測儀表。包括液位、溫度、壓力、流量的各種形式儀表，液位的有壓力、差壓變送器等；溫度的包含Pt100熱電阻等；流量包括電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)等；壓力包括壓力表、壓力變送器等。
2.集成了工業(yè)常用的多種形式的執(zhí)行儀表。包括電動調(diào)節(jié)閥、電磁閥、變頻器、調(diào)壓模塊等。
3.儀表層設(shè)計(jì)明朗并開放接口。實(shí)訓(xùn)裝置的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都為敞開式設(shè)計(jì)，讓學(xué)員能夠更好的認(rèn)識到工業(yè)儀表的結(jié)構(gòu)和使用。
4.具備故障設(shè)置處理功能。實(shí)訓(xùn)裝置的每個(gè)儀表上都可以設(shè)置工業(yè)上常發(fā)生的故障，并通過對故障的設(shè)置與解決，讓學(xué)員及培訓(xùn)員工增強(qiáng)現(xiàn)場儀表維修能力。
5.信號接口統(tǒng)一留出接口并配相應(yīng)的預(yù)留端子。所有的信號都是開放在控制平臺上，并且在控制臺上有相應(yīng)的信號接線端子，便于學(xué)員自己動手接線，達(dá)到實(shí)訓(xùn)操練的目的。
五、實(shí)訓(xùn)裝置安全保護(hù)
實(shí)訓(xùn)裝置應(yīng)充分考慮對設(shè)備操作的安全性保護(hù)，具有急停按鈕、漏電保護(hù)和過流保護(hù)等用電安全保護(hù)功能。具體措施還包括：
1.對I/O信號按類型進(jìn)行分類并可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)信號之間的轉(zhuǎn)換；
2.每個(gè)強(qiáng)電用電設(shè)備都有獨(dú)立的控制開關(guān)進(jìn)行控制，并充分考慮設(shè)備接地；
3.對加熱罐、水箱容積等容易引起設(shè)備損壞的操作加以限制和保護(hù)裝置；
4.電氣輔件全部選用高品質(zhì)、行業(yè)認(rèn)可的產(chǎn)品；
5.并可設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖等安全措施。
6.實(shí)訓(xùn)裝置所用的手動閥門均采用SUS304不銹鋼高性能外螺紋球閥。
7.所有的連接線、電纜應(yīng)規(guī)整地分類敷設(shè)。線纜應(yīng)采用同規(guī)格的連接端頭并塘錫接入設(shè)備接線端子上。
8.接線端子建議采用魏德米勒或菲尼克斯。
9.接線端子的并接采用專用并接母排。（提供100個(gè)接線端子并接母排備用）
10.所配設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠且便于拆卸維護(hù)（含電氣連接部分）
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.過程控制系統(tǒng)組成認(rèn)識實(shí)訓(xùn)（附硬件技術(shù)資料、系統(tǒng)構(gòu)成圖證明）
（1）過程控制及檢測裝置硬件結(jié)構(gòu)組成認(rèn)識，控制方案組成及控制系統(tǒng)連接實(shí)訓(xùn)；
（2）智能調(diào)節(jié)儀表、智能變送儀表等智能儀表的操作及參數(shù)設(shè)定實(shí)訓(xùn)；
（3）傳感器的校正(零點(diǎn)遷移與量程調(diào)整)。
2.被控對象特性測試實(shí)訓(xùn)（到貨需提供具體教學(xué)方案及步驟）
（1）單容水箱特性的測試（測試內(nèi)容:被控對象的時(shí)間常數(shù)）；
（2）加熱溫度特性的測試；
（3）調(diào)節(jié)閥流量特性的測試。
3.位式控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)（到貨需提供具體教學(xué)方案及步驟）
（1）液位高度的位式控制；
（2）加熱水溫的位式控制。
4.回路控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)（到貨需提供具體教學(xué)方案及步驟）
（1）水箱液位的定值控制；
（2）加熱水溫的定值控制；
（3）電動調(diào)節(jié)閥支路流量的定值控制；
（4）變頻調(diào)速磁力泵支路流量的定值控制；
（5）水箱液位與調(diào)節(jié)閥流量的串級控制；
（6）水箱液位與變頻調(diào)速磁力泵支路流量的串級控制。
5.比值控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)（到貨需提供具體教學(xué)方案及步驟）
（1）單閉環(huán)流量比值控制；
（2）雙閉環(huán)流量比值控制。
6.工控組態(tài)軟件組態(tài)實(shí)訓(xùn)（到貨需提供具體教學(xué)程序和使用方法）
（1）MCGS 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫組態(tài)實(shí)訓(xùn)；
（2）MCGS 圖形動畫、報(bào)表、曲線、報(bào)警組態(tài)實(shí)訓(xùn)；
（3）MCGS 設(shè)備通訊組態(tài)實(shí)訓(xùn)；
（4）MCGS 腳本程序應(yīng)用實(shí)訓(xùn)；
（5）博圖軟件實(shí)訓(xùn)；
（6）WinCC軟件實(shí)訓(xùn)。
7.自主設(shè)計(jì)開發(fā)控制系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)（到貨需提供具體教學(xué)程序）
（1）基于博圖TIA V17 軟件、WinCC軟件可自主設(shè)計(jì)開發(fā)具有個(gè)人創(chuàng)造性的控制系統(tǒng)；并在實(shí)際應(yīng)用中提升其編程與調(diào)試能力；
（2）基于MCGS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，并借助于MCGS腳本程序師生可自主設(shè)計(jì)開發(fā)具有個(gè)人創(chuàng)造性的控制系統(tǒng)；
（3）基于數(shù)據(jù)采集與控制模塊所提供的輸入輸出實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，學(xué)員可直接采用Visual Basic或Visual C++自由構(gòu)造控制系統(tǒng)，使學(xué)員體驗(yàn)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的組成與實(shí)現(xiàn)方式，并在實(shí)際應(yīng)用中提升其編程與調(diào)試能力。
七、實(shí)訓(xùn)裝置主要配置清單
1．對象設(shè)備一覽表

2.控制設(shè)備一覽表